Spadające poziomy rzek zwiększają obciążenie rolek nośnych

Bary z węglem w Kalimantanie ładują mniej ładunku, ponieważ poziom wody w rzekach spadł. Konsekwencją dla operatorów przenośników taśmowych jest dłuższy czas pracy i szybsze zużycie rolek nośnych.

Co zmieniło się na rzekach

Indonezyjskie Stowarzyszenie Górnictwa Węglowego poinformowało o ograniczeniach transportowych w tym miesiącu. Bary na rzekach Barito i Mahakam ładują od 5500 do 6000 ton, podczas gdy normalna wartość wynosi około 7000 ton.

Urząd portowy w Samarindzie ustalił obniżony limit załadunku. Dyrektor wykonawczy stowarzyszenia Gita Mahyarani opisała wpływ tego ograniczenia 8 września, a branża ostrzegła przed opóźnieniami dotykającymi miliony ton przesyłek.

Jak limit załadunku wpływa na przenośnik taśmowy

Mniejszy ładunek węgla na barze oznacza większą liczbę przewozów barem dla tej samej masy ładunku. Po stronie kopalni rośnie magazyn zapasów, a system układania i odbierania ładunku pracuje dłużej każdego dnia.

Po stronie portu przenośnik załadunkowy wykonuje więcej cykli z mniejszą ilością materiału w każdym cyklu. Obie zmiany zwiększają obciążenie tego samego sprzętu przy tej samej wydajności.

Dostępność przenośnika staje się ograniczeniem wiążącym. System pracujący czternaście godzin dziennie może poradzić sobie z zatrzymaną rolką nośną. System pracujący dwadzieścia godzin dziennie nie może.

Gdzie faktycznie koncentruje się zużycie rolek nośnych

Zużycie nie jest równomiernie rozłożone wzdłuż przenośnika. Cztery lokalizacje odpowiadają za większość awarii.

Punkt załadunku przyjmuje uderzenie materiału spadającego z rynny. Rolka udarowa jest zbudowana z grubszej powłoki i pierścienia tłumiącego wstrząsy, aby pochłonąć tę energię, a standardowa rolka zainstalowana w tym miejscu ulega awarii przedwcześnie.

Gałąź powrotna przenosi ciężar taśmy i każdy materiał przywierający do niej. Rolki powrotne na zapylonej linii zużywają się szybciej niż po stronie nośnej, ponieważ pył przywiera do taśmy i działa jak materiał ścierny.

Łuki i niewspółosiowe odcinki wywierają obciążenie boczne na rolkę. Samonastawiająca się rola nośna przenośnika koryguje tor taśmy i usuwa obciążenie boczne, zanim uszkodzi ono powłokę.

Rama rolki nośnej jest czwartym czynnikiem. Rama rolki nośnej, która nie jest prostopadła, powoduje niewspółosiowość rolek i zużycie krawędzi taśmy, co kosztuje znacznie więcej niż same rolki.

Specyfikacje przewidujące żywotność

Kupujący porównujący oferty potrzebują wymiernych kryteriów. Pierwszym jest bicie promieniowe. Rolka z nadmiernym biciem wibruje, a wibracje przyspieszają awarię łożyska.

Opór obrotowy jest drugim kryterium. Wysoka wartość oporu oznacza, że taśma musi wprawiać każdą rolkę w ruch, co zwiększa pobór mocy w całej długiej instalacji rolek nośnych przenośnika taśmowego.

Uszczelnienie jest trzecim kryterium i decyduje o żywotności w mokrym lub zapylonym środowisku. Rolka, która nie przejdzie testu szczelności na wodę, straci smar w ciągu jednego sezonu na linii narażonej na mycie lub monsuny.

Grubość powłoki i wykończenie materiału zamykają listę. Grubsza powłoka toleruje zużycie w strefie załadunku, a wykończenie spełniające odpowiednią normę jest odporne na korozję w warunkach przybrzeżnych i wilgotnych.

Podejście konserwacyjne wydłużające okresy między przeglądami

Najtańsza godzina pracy przenośnika to ta, którą zespół konserwacyjny spędza na inspekcji, a nie na naprawie awarii. Chodzenie po linii i nasłuchiwanie pisku pozwala wykryć uszkodzone łożysko, zanim się zablokuje i zarysuje taśmę.

Termowizja jest najszybszym sposobem na znalezienie gorącego łożyska z daleka. Rolka pracująca w wyższej temperaturze niż sąsiednie rolki w tym samym ciągu jest tą, którą należy wymienić jako pierwszą.

Wymiana powinna przebiegać zgodnie z programem rolowym, a nie według wzoru awarii. Wymiana jednej rolki na ciąg w stałych odstępach czasu sprawia, że koszty są przewidywalne i eliminuje konieczność wezwań pogotowia.

W punkcie załadunku okres wymiany jest krótszy niż w jakimkolwiek innym miejscu na linii. Dostawca rolek udarowych, który może podać grubość powłoki dla określonej wysokości spadku, daje planistowi punkt wyjścia do pracy.

Rejestry umożliwiają to. Prosty dzisnik z położeniem, datą instalacji i stanem przy usunięciu pozwala planiście przewidzieć następne zamówienie i utrzymać odpowiedni zapas.

Kupowanie rolek nośnych na eksport

Dla importerów i dystrybutorów trzy kwestie handlowe mają takie samo znaczenie jak kwestie techniczne.

Pierwszą jest specyfikacja załadunku. Zestaw rolek nośnych przenośnika taśmowego musi być zapakowany tak, aby łożyska nie były narażone na obciążenia udarowe podczas transportu, co oznacza odpowiednie podkłady i brak luźnego układania.

Trzecią jest spójność między zamówieniami. Klient, który kupuje sto rolek w styczniu i kolejne sto w lipcu, oczekuje tych samych wymiarów i tej samej ilości smaru, a to wymaga fabryki, która kontroluje proces, a nie montuje z dowolnych przychodzących komponentów.

Dopasowanie rolki do obciążenia