Uszczelnienia rolek przenośników i ochrona łożysk

Pył i woda mogą uszkodzić rolkę przenośnika na długo przed zużyciem jej zewnętrznej powłoki. Gdy brud dostanie się do łożyska, obrót może stać się nierówny. Ostatecznie rolka może się zablokować, co zwiększy zużycie taśmy i prace związane z jej wymianą.

Dla operatorów kopalń, producentów urządzeń i osób odpowiedzialnych za zakupy związane z utrzymaniem ruchu, uszczelnienie zasługuje na taką samą uwagę jak rozmiar rolki i nośność.

GRROLLER produkuje rolki przenośnikowe i powiązane produkty dla górnictwa i systemów transportu materiałów sypkich. Nasza oferta obejmuje rolki z uszczelnieniem labiryntowym oraz opcje OEM. Niniejszy przewodnik wyjaśnia, jak zdefiniować potrzeby w zakresie ochrony łożyska przed zamówieniem rolek do wymagających zastosowań.

Dlaczego uszczelnienie rolki przenośnikowej ma znaczenie

Uszczelnienie rolki pomaga chronić łożysko przed kurzem i wilgocią. Pomaga również utrzymać smar. Jednak skuteczność ochrony zależy od kompletnego zespołu, w tym od dopasowania uszczelnienia, obudowy łożyska i wału.

Różne sekcje przenośnika narażone są na różne ryzyko:

• Obszary kruszarek generują drobny pył.

• Obszary mycia węgla narażają rolki na działanie wody i zawiesiny.

• Taśmy zwrotne przenoszą pozostałości materiału w kierunku końcówek rolek.

• Przenośniki zewnętrzne są narażone na deszcz i zmieniające się temperatury.

Dlatego zacznij od warunków pracy. Rolka odpowiednia do suchego magazynu może wymagać innego układu uszczelnień w mokrym punkcie transferu.

Jak działają rolki przenośnikowe z uszczelnieniem labiryntowym

Uszczelnienie labiryntowe tworzy wąską, pośrednią ścieżkę między zewnętrznym środowiskiem a obszarem łożyska. Kurz i wilgoć muszą przejść przez kilka zmian kierunku, zanim dotrą do wewnętrznych części.

Nasze stalowe rolki zwrotne wyposażone są w uszczelnienie labiryntowe.

W przeciwieństwie do zwykłej, otwartej szczeliny, konstrukcja ta utrudnia przedostawanie się zanieczyszczeń. Jednak skuteczność uszczelnienia nadal zależy od luzów, jakości montażu i warunków pracy. Kupujący powinni potwierdzić układ uszczelnień dla dokładnie tego modelu rolki, który zamawiają.

Ponadto, odporność na deszcz nie oznacza automatycznie odporności na bezpośrednie mycie ciśnieniowe. Warunki czyszczenia powinny być uwzględnione w zapytaniu technicznym.

Ochrona łożyska krążnika zwrotnego zaczyna się od obciążenia

Dobre uszczelnienie nie zapobiegnie uszkodzeniom spowodowanym przeciążeniem łożyska lub wygiętym wałem. Z tego powodu ochrona łożyska musi obejmować zarówno kontrolę zanieczyszczeń, jak i właściwe zaprojektowanie mechaniczne.

Przeanalizuj te czynniki łącznie:

Obciążenie robocze: Uwzględnij wagę taśmy, obciążenie materiałem i obciążenie przypadające na każdą rolkę.

Prędkość taśmy: Upewnij się, że łożysko i smarowanie są odpowiednie do oczekiwanej prędkości rolki.

Uderzenie: Opadający materiał generuje wstrząsy przekraczające normalne obciążenie nośne.

Podparcie wału: Rozmiar wału, odległość między łożyskami i dopasowanie ramy wpływają na ugięcie i wyrównanie.

W punktach odbioru materiału, rolki udarowe zapewniają amortyzację przed opadającym materiałem. Tymczasem odpowiednie ramy krążnikowe pomagają utrzymać zamierzoną pozycję rolki.

Smary do rolek przenośnikowych a kompatybilność uszczelnień

Smar zmniejsza tarcie w łożysku. Jednak niewłaściwy smar, nieodpowiednia ilość lub zanieczyszczenie podczas montażu mogą zmniejszyć jego wartość.

Przed złożeniem zamówienia potwierdź temperaturę pracy oraz to, czy rolka wykorzystuje smarowanie na całe życie, czy konstrukcję umożliwiającą serwisowanie.

Następnie sprecyzuj:

• Określony rodzaj smaru

• Kompatybilność z materiałami uszczelnień

• Oczekiwane narażenie na wilgoć

• Warunki przechowywania przed instalacją

• Dozwoloną procedurę smarowania

Nie dodawaj smaru do zamkniętej rolki, chyba że jej konstrukcja na to pozwala. Podobnie, hasło „zamknięte na całe życie” opisuje układ smarowania; nie eliminuje ono potrzeby regularnych kontroli.

Dobierz uszczelnione krążniki przenośnikowe do warunków obiektu

Najbardziej przydatna specyfikacja opisuje, co rolka będzie musiała wytrzymać.

Dodatkowo, prześlij zdjęcia uszkodzonych rolek, jeśli są dostępne. Rdza, zużyte uszczelnienia i uszkodzone gniazda łożysk mogą pomóc w dalszej diagnostyce. Jednak sam wygląd może nie potwierdzić głównej przyczyny awarii.

Ustal jasne wymagania akceptacyjne

Terminy takie jak „wysoka wytrzymałość” lub „wodoodporny” nie wystarczają do zdefiniowania zamówienia przemysłowego. Zamiast tego uzgodnij mierzalne wymagania dla wybranej rolki.

W przypadku testów szczelności określ metodę ekspozycji, czas trwania i kryteria zaliczenia. Dla kontroli rotacji zdefiniuj warunki testu i akceptowalny opór. Potwierdź również wymiary rysunkowe i dopuszczalne odchylenia.

Zapytaj, czy dokumentacja testowa dotyczy tego samego projektu rolki, rozmiaru i struktury uszczelnienia, co Twoje zamówienie. Dzięki temu porównania między dostawcami będą bardziej użyteczne.

Nasze podejście do produkcji obejmuje wytwarzanie komponentów i testowanie na wszystkich etapach procesu produkcyjnego. Specyficzne wymagania dotyczące kontroli dla danego projektu powinny zostać potwierdzone przed rozpoczęciem produkcji.

Konserwacja wspierająca żywotność łożysk

Nawet dobrze uszczelniona rolka wymaga kontroli. Zwracaj uwagę na nietypowe dźwięki, szorstkie obroty, uszkodzone pokrywy końcowe i materiał zgromadzony wokół końcówek rolek.

Przed czyszczeniem lub wymianą komponentów odizoluj przenośnik i przestrzegaj procedury blokowania obowiązującej na danym obiekcie.

Podczas planowanej konserwacji:

• Usuwaj osady nie uszkadzając uszczelnień.

• Sprawdź, czy rolki prawidłowo osiadły w ramach.

• Wymień zablokowane lub uszkodzone jednostki.

• Unikaj kierowania strumieni ciśnieniowych na końce rolek, jeśli nie została ona zatwierdzona.

• Rejestruj powtarzające się awarie według lokalizacji na przenośniku.

Jeśli kilka rolek ulegnie awarii w jednym obszarze, przeanalizuj lokalne warunki obciążenia i czyszczenia. Wielokrotna wymiana tego samego projektu może pozostawić przyczynę nierozwiązaną.

Poproś o przegląd uszczelnionej rolki OEM

Przydatne zapytanie łączy wymiary ze szczegółami operacyjnymi. Prześlij średnicę rolki, długość całkowitą, rysunek końcówki wału, prędkość taśmy, obciążenie, temperaturę i wymaganą ilość. Uwzględnij również warunki dotyczące kurzu, wilgoci i czyszczenia.

W przypadku projektów modernizacyjnych dodaj zdjęcia i opisz schemat awarii. Dla nowych urządzeń przedstaw układ przenośnika i zamierzony profil obciążenia.

Skontaktuj się z GRROLLER, aby omówić rolki przenośnikowe OEM i wymagania dotyczące uszczelnień. Uzgodnij konstrukcję rolki, zakres kontroli i oczekiwania dotyczące konserwacji przed produkcją, aby dostarczone komponenty pasowały do Twojego zastosowania.