Troughing Idlers do stabilnego transportu materiałów sypkich

Idler trójrolkowy troughing idler wspiera obciążoną stronę taśmy przenośnika. Formuje on tasmę w koryto, dzięki czemu węgiel, ruda, kamień, piasek i inne materiały sypkie pozostają blisko środka.

Typowy zestaw trójrolkowy składa się z jednego centralnego rolka i dwóch ukośnych rolków bocznych. Razem te rolek wspierają tasmę i rozkładają obciążenie na ramę przenośnika.

GRROLLER produkuje idler trójrolkowe i powiązane części przenośników do projektów górniczych i przemysłowych. Dostępne rozwiązania obejmują rolek stalowe, polimerowe i nylonowe, a także niestandardowe wały, łożyska, uszczelnienia i ramy.

Co to jest idler trójrolkowy?

Idler trójrolkowy to zespół rolka nośnego zainstalowany pod górną stroną taśmy przenośnika.

Rolka centralna wspiera środkową część taśmy. Tymczasem rolek boczne podnoszą krawędzie taśmy. Takie ułożenie tworzy przestrzeń do transportu materiałów luźnych.

Idler trójrolkowe pomagają:

• Wspierać obciążoną tasmę
• Utrzymywać materiał blisko środka
• Zmniejszać wycieki boczne
• Utrzymywać stabilny profil taśmy
• Rozkładać obciążenie na kilka rolków
• Przewodzić materiał przez sekcje nośne

Rozmiar rolka, kąt koryta i projekt ramy muszą pasować do taśmy i materiału.

Rolka idlera trójrolkowego

Rolka idlera trójrolkowego trough idler roller składa się z obudowy, wału, łożysk, uszczelnień i smaru. Każda część wpływa na obrót i wspieranie obciążenia.

Obudowa jest w kontakcie z tasmą. Obudowy stalowe nadają się do wielu systemów heavy-duty. Opcje polimerowe i nylonowe mogą być użyte, gdzie ważna jest niska waga lub odporność na korozję.

Wał przenosi obciążenie na ramę. Dlatego jego średnica musi pasować do długości rolka i obciążenia roboczego.

Łożyska umożliwiają gładki obrót. Jednocześnie uszczelnienia pomagają blokować pył i wilgoć w komorze łożyska.

Ważne specyfikacje obejmują:

• Średnica rolka
• Długość twarzy
• Całkowita długość
• Średnica wału
• Projekt końca wału
• Grubość obudowy
• Rozmiar łożyska
• Struktura uszczelnienia
• Obciążenie robocze

GRROLLER może produkować rolek trójrolkowe na podstawie rysunków lub próbki klienta.

Idler nośny

Idler nośny carrying idler wspiera zarówno tasmę, jak i transportowany materiał. Z tego powodu normalnie jest on poddany wyższemu obciążeniu niż idler powrotny.

Wybór idlera nośnego zależy od:

• Szerokości taśmy
• Prędkości taśmy
• Pojemności przenośnika
• Gęstości materiału
• Rozmiaru kęp
• Odległości między idlerami
• Kąta koryta
• Środowiska roboczego

Gęsty materiał wywiera większe ciśnienie na rolek i ramę. Ponadto szybka tasma wymaga stabilnego obrotu i dokładnego montażu rolka.

Kupcy powinni dostarczać rzeczywistych danych operacyjnych zamiast wybierać idler nośny tylko według szerokości taśmy.

Kąty rolka korytowego przenośnika taśmowego

Kąt koryta wpływa na kształt taśmy i pojemność materiału.

GRROLLER dostarcza powszechnych konfiguracji trójrolkowych, takich jak:

• Idler trójrolkowe 30°
• Idler trójrolkowe 35°
• Idler trójrolkowe 45°

Kąt 30° tworzy umiarkowane koryto i nadaje się do wielu standardowych przenośników. Kąt 35° zapewnia głębsze wspieranie materiału. Kąt 45° tworzy głębszy profil dla wybranych systemów obsługi materiałów sypkich.

Jednak głębsze koryto nie zawsze jest lepsze. Kąt musi pasować do projektu taśmy, przepływu materiału i sąsiednich zestawów idlerów.

Niepoprawny kąt może spowodować nierównomierne ciśnienie na tasmę, słabą śledzenie lub utratę materiału.

Zestaw trójrolkowy

Zestaw trójrolkowy three roll idler set obejmuje jeden centralny rolka i dwa rolek boczne.

Ten projekt jest szeroko używany, ponieważ zapewnia zrównoważone wspieranie taśmy. Pozwala również kupcom wybierać różne długości i kąty rolków dla wymaganego profilu taśmy.

Rama musi trzymać wszystkie trzy rolek w poprawnej pozycji. Jeśli jeden rolka jest zbyt wysoki lub zbyt niski, tasma może nosić nierównomierne obciążenie.

Kluczowe szczegóły ramy obejmują:

• Całkowita szerokość
• Wysokość montażu
• Kąt rolka bocznego
• Rozmiar szczeliny wału
• Odległość między rolkami
• Pozycja otworu montażowego
• Wytrzymałość profilu stalowego

GRROLLER może dostarczać rolek i dopasowane ramy jako jeden zespół.

Aplikacje idlera trójrolkowego przenośnika taśmowego

Idler trójrolkowy przenośnika taśmowego belt conveyor troughing idler może służyć wielu systemom materiałów sypkich, w tym:

• Górnictwo węgla
• Przetwarzanie rudy żelaza
• Produkcja kruszywa
• Fabryki cementu
• Huty stalowe
• Elektrownie
• Terminali portowych
• Fabryki piasku i żwirowa
• Obiekty nawozowe
• Obsługa ziarna
• Fabryki recyklingowe
• Długodystansowe przenośniki

Każda aplikacja tworzy różne wymagania. Kamieniołom może wymagać silnej odporności na zużycie. Fabryka cementu może potrzebować lepszej ochrony przed pyłem. Przenośnik portowy może również potrzebować materiałów i powłok odpornych na korozję.

Dlatego struktura rolka powinna pasować do środowiska miejsca.

Łożyska i uszczelnienia

Pył i woda są częstymi przyczynami uszkodzenia łożysk. Gdy zanieczyszczenia dostaną się do komory łożyska, mogą mieszać się z smarem i zwiększać zużycie.

Odpowiedni system uszczelnienia pomaga:

• Ograniczyć wjazd pyłu
• Zmniejszyć wjazd wody
• Utrzymać smar wewnątrz
• Ochronić powierzchnie łożyska
• Utrzymać gładki obrót

Uczelnienie musi również uniknąć nadmiernego oporu. Dokładne części i kontrolowany montaż pomagają zrównoważyć ochronę z niskim oporem obrotowym.

Produkcja niestandardowych idlerów trójrolkowych

Standardowe zestawy idlerów mogą nie pasować do każdego przenośnika. Istniejące systemy często używają różnych długości rolków, końców wałów i otworów montażowych.

GRROLLER obsługuje produkcję OEM na podstawie rysunków, próbki i danych projektowych.

Opcje niestandardowe obejmują:

• Średnica i długość rolka
• Grubość rury stalowej
• Średnica wału
• Projekt końca wału
• Wybór łożyska
• Struktura uszczelnienia
• Materiał rolka
• Kąt koryta
• Szerokość i wysokość ramy
• Pozycja otworu montażowego
• Obróbka powierzchni
• Oznakowanie produktu
• Opakowanie eksportowe

Próbka może zostać sprawdzona przed masową produkcją, jeśli jest to wymagane.

Jak wybrać idler trójrolkowy?

Najpierw potwierdź szerokość i prędkość taśmy. Następnie przejrzyj pojemność przenośnika, gęstość materiału i rozmiar kęp.

Następnie wybierz wymagany kąt koryta. Powinien on pasować do projektu taśmy i sąsiednich sekcji nośnych.

Na koniec sprawdź środowisko operacyjne. Pył, wilgoć, temperatura i korozja mogą zmienić wymagane materiały, łożyska i uszczelnienia.

Aby przyspieszyć przegląd, dostarcz:

• Aplikacja przenośnika
• Szerokość i prędkość taśmy
• Rodzaj i gęstość materiału
• Wymiary rolka
• Kąt koryta
• Rysunek ramy
• Wymagana ilość
• Warunki miejsca

Kontrola jakości

Stabilna jakość partii pomaga uprościć montaż i przyszłe wymiany.

Proces inspekcji GRROLLER może obejmować:

• Sprawdzenia surowców
• Obracanie wału
• Wymiary rolka
• Montaż łożyska
• Montaż uszczelnienia
• Sprawdzenia obrotu
• Inspekcja runoutu promieniowego
• Wymiary ramy
• Sprawdzenia kąta koryta
• Inspekcja powierzchni
• Inspekcja opakowania

Kupcy mogą również omówić aprobatę próbki i oznakowanie partii przed produkcją.

Często zadawane pytania

Co robi idler trójrolkowy?

Wspiera obciążoną tasmę i formuje ją w koryto do transportu materiałów sypkich.

Jaka jest różnica między idlerem nośnym a idlerem powrotnym?

Idler nośny wspiera obciążoną tasmę. Idler powrotny wspiera pustą tasmę po rozładowaniu.

Który kąt koryta powinienem wybrać?

Poprawny kąt zależy od taśmy, materiału, pojemności i projektu przenośnika. Powszechne kąty obejmują 30°, 35° i 45°.

Czy GRROLLER może dostosować idler trójrolkowe?

Tak. Wymiary rolka, wały, łożyska, uszczelnienia, kąty i ramy mogą być dostosowane.

Czy rolek i ramy mogą być dostarczone razem?

Tak. Dopasowany zespół pomaga zmniejszyć problemy z montażem i kompatybilnością.

Dlaczego wybrać GRROLLER?

GRROLLER produkuje rolek i ramy przenośników do górnictwa i obsługi materiałów sypkich.

Nasze możliwości obejmują: