Rolka bierna taśmociągu: wybór strony nośnej

Strona nośna przenosi ładunek, więc to jej poświęca się uwagę. Ta uwaga często skupia się na niewłaściwych parametrach. Kupujący kłócą się o marki łożysk, ignorując kąt koryta. Porównują ceny, ale nigdy nie sprawdzają dopasowania między średnicą rolki a szerokością taśmy. Nieco za mała rolka bierna taśmociągu lub rolka ustawiona pod złym kątem spowoduje zużycie taśmy na długo przed awarią łożyska.

Czym musi się wykazać rolka bierna taśmociągu

Rolka nośna jednocześnie pełni trzy funkcje. Podtrzymuje ciężar taśmy i materiału. Utrzymuje kształt koryta, aby ładunek pozostał wyśrodkowany. Ponadto obraca się z niskim oporem, ponieważ ten opór powtarza się na każdej stacji.

Te funkcje działają przeciwko sobie. Głębokie koryto przenosi więcej materiału na metr, więc linia transportuje więcej ton na godzinę. Głębokie koryto również mocniej wygina krawędzie taśmy i wymaga więcej mocy do obrotu. Płytkie koryto jest łagodniejsze dla taśmy, ale przenosi mniej materiału. Dlatego kąt koryta jest decyzją kosztową, a nie detalem technicznym.

Obciążenie przypadające na rolkę wynika z rozstawu. Zmniejsz odległość między stacjami, a każda rolka będzie przenosić mniej. Zwiększ odległość, a każda rolka będzie przenosić więcej, co zwiększa naprężenie łożysk i ugięcie taśmy. Dlatego średnica rolki i szerokość taśmy, rozstaw i kąt koryta tworzą jedną całość konstrukcyjną. Wybieraj je razem.

Kąt koryta: pierwsza decyzja geometryczna

Trzy kąty obejmują większość zastosowań przy przenośnikach materiałów sypkich: trzydzieści, trzydzieści pięć i czterdzieści pięć stopni. Każdy z nich pasuje do innego materiału.

Koryto o kącie trzydziestu stopni to łagodna opcja dla lekkich, sypkich materiałów. Ponadto charakteryzuje się najniższym oporem podczas obrotu.

Koryto o kącie trzydziestu pięciu stopni to wybór uniwersalny. Przenosi więcej materiału niż koryto trzydziestostopniowe, bez nadmiernego naprężania krawędzi taśmy. W praktyce większość średnio obciążonych linii górniczych i kruszywowych działa dobrze przy tym kącie.

Koryto o kącie czterdziestu pięciu stopni przenosi najwięcej materiału na metr taśmy. Pasuje do gęstych, ciężkich rud i linii o dużej wydajności. Jednocześnie najbardziej obciąża krawędzie taśmy, więc gatunek taśmy i konstrukcja przejścia muszą być dopasowane. W rezultacie koryto o kącie czterdziestu pięciu stopni na taniej taśmie jest pozorną oszczędnością.

Strefy przejściowe są tak samo ważne jak główny odcinek taśmociągu. Rolki przejściowe płynnie przekształcają taśmę z płaskiej prowadnicy w pełne koryto. Typowy krok przejścia to dziesięć stopni, następnie dwadzieścia stopni, a następnie kąt roboczy. Jeśli jednak pominiesz te kroki, krawędź taśmy przyjmuje całą zmianę w jednej stacji.

Średnica rolki i szerokość taśmy: dopasowanie

Średnica rolki i szerokość taśmy muszą do siebie pasować. Rolka, która jest za mała, obraca się zbyt szybko i przedwcześnie zużywa łożysko. Rolka, która jest za duża, marnuje materiał i zwiększa wysokość ramy.

Praktyczna tabela początkowa wygląda następująco. Taśma 400 mm pasuje do rolek o średnicy 76 lub 89 mm. Taśma 500 lub 650 mm pasuje do rolek 89 lub 108 mm. Taśma 800 mm pasuje do rolek 89, 108 lub 133 mm. Taśmy o szerokości 1000, 1200 i 1400 mm pasują do rolek 108, 133 lub 159 mm. Taśma 1600 lub 1800 mm pasuje do rolek 133 lub 159 mm. Taśma 2000 mm pasuje do rolek 133, 159 lub 194 mm. Taśmy o szerokości 2200 i 2400 mm pasują do rolek 159, 194 lub 217 mm.

Za tą tabelą kryją się dwie zasady. Pierwsza to stosunek średnicy rolki do szerokości taśmy. Dłuższy odstęp wymaga większej rolki, aby utrzymać prędkość obrotową i obciążenie łożyska w dopuszczalnych granicach. Druga to obciążenie na stację. Co więcej, niedopasowana para objawia się hałasem i wibracjami w ciągu kilku tygodni. Dlatego doboru wymiarów rolki biernej taśmociągu należy zaczynać od taśmy, a nie od cennika.

Nasza oferta niemetalowych rolek jest bezpośrednio zgodna z tą tabelą. Seria rolek nośnych obejmuje szerokości taśm od 400 do 2400 mm, z dopasowanymi średnicami wymienionymi dla każdej szerokości.

Materiał płaszcza: stal, polimer i nylon

Materiał płaszcza determinuje wagę, odporność na korozję i ryzyko uszkodzenia taśmy.

Płaszcz stalowy zapewnia sztywność. Zachowuje kształt pod dużym obciążeniem i jest odporny na uderzenia w punkcie załadunku. Standardem jest stal węglowa, taka jak Q235, ze stalą nierdzewną stosowaną w warunkach korozyjnych. Stalowa rolka jest ciężka, więc obsługa i montaż zajmują więcej czasu.

Polimerowa rolka bierna charakteryzuje się niską wagą i dobrą odpornością na korozję. Jeden monter może przenieść całą paletę, a powierzchnia jest na tyle miękka, że nie zarysuje powłoki taśmy. Ponadto polimerowa rolka bierna jest odporna na płomień i gromadzenie się ładunku elektrostatycznego, jeśli mieszanka jest przystosowana do takiego zastosowania. Ograniczeniem jest wysoka temperatura i silne uderzenia, dlatego należy unikać polimerowej rolki biernej w miejscu zrzutu gorącego klinkieru.

Nylon zajmuje pozycję pośrednią między tymi dwoma materiałami i pasuje do mokrych składowisk i zakładów chemicznych, gdzie stalowy płaszcz rdzewiałby. We wszystkich trzech materiałach dobrze wykonana rolka bierna taśmociągu zachowuje okrągłość pod obciążeniem, a okrągłość jest tym, co odczuwa taśma.

Dodatkowo, w każdym przypadku należy zwracać uwagę na grubość ścianki. Cienka ścianka odkształca się w obudowie łożyska i zwiększa bicie, co jest najczęstszą awarią, jaką widzimy w zwróconej rolce nośnej. Dlatego dopasuj grubość ścianki do obciążenia, a nie do ceny.

Dopasowanie zestawu nośnego do elementów sąsiednich

Zestaw nośny nigdy nie pracuje w izolacji. Znajduje się między punktem załadunku a odcinkiem zwrotnym, a te trzy elementy muszą mieć wspólną geometrię. Dlatego rolka bierna taśmociągu i jej rama muszą pochodzić z jednego zestawu rysunków.

W punkcie załadunku, pod sekcją odbiorczą, znajduje się rolka udarowa. Pochłania ona zrzut, aby osnowa taśmy przetrwała. Jej polimerowy korzeń ulega ugięciu zamiast przenoszenia wstrząsu. To właśnie to ugięcie sprawia, że wytrzymuje ona ponad dziesięciokrotne uderzenie w porównaniu ze zwykłą metalową rolką.

Na linii, która ulega przesunięciu, równoległa rolka górna zapewnia płaski odcinek podparcia i stabilną powierzchnię do prowadzenia taśmy. Równoległe rolki pasują do terminali portowych i długich punktów transferowych.

Najpierw ustal szerokość taśmy i kąt koryta, ponieważ od nich zależy zarówno zestaw nośny, jak i rama. Następnie zamów całą grupę nośną na jednej liście wymiarów. Szerszy opis procesu znajduje się w przewodniku po zakupie rolek biernych taśmociągu, który traktuje każdą pozycję jako jedno zamówienie.

Często zadawane pytania

Jaki kąt koryta powinienem wybrać? Użyj trzydziestu pięciu stopni do ogólnego transportu materiałów sypkich. Przejdź do czterdziestu pięciu stopni w przypadku gęstej rudy i większej wydajności. Użyj trzydziestu stopni dla lekkich materiałów lub taśmy blisko granicy naprężenia krawędzi.

Jak dobrać wymiar rolki biernej taśmociągu? Zacznij od szerokości taśmy. Następnie sprawdź obciążenie na stację i rozstaw. Większa średnica zmniejsza prędkość obrotową i obciążenie łożyska.

Podsumowanie

Rolka bierna taśmociągu to niewielka część, ale o dużym wpływie. Kąt koryta determinuje, ile materiału przenosi linia i jak mocno obciąża taśmę. Średnica rolki i szerokość taśmy muszą być zgodne, a materiał płaszcza musi pasować do klimatu i warunków pracy. Jeśli te trzy elementy zostaną dobrze dobrane, łożysko rzadko stanowi problem.

Wykorzystaj tabelę dopasowań jako punkt wyjścia, a następnie potwierdź rozstaw u swojego inżyniera. W celu zapoznania się z handlową stroną tej decyzji, przeczytaj kompletne ramy pozycja po pozycji. Prześlij nam swoją szerokość taśmy i kąt koryta, a my potwierdzimy wymiary rolek dla Twojego układu.

---